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            火力發電廠半實物模型


            概述:火力發電廠半實物模型,火力發電廠半實物模型

            1000MW超超臨界火力發電廠模型 二次再熱機組三大主機模型制作案例 

            在火力發電廠中,燃料燃燒產生的熱能被鍋爐吸收,轉化為高溫高壓的蒸汽,之后這些蒸汽推動汽輪機旋轉,將熱能轉化為機械能。隨后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉化為電能。這一系列過程就是火力發電廠的基本生產過程。

            1000MW火電廠模型是一個制作工藝精致且充滿工業質感的實物微縮仿真模型。它的三大系統各具特色,共同構成了整個火力發電廠的運作流程。每個分系統都體現了人類智慧的結晶,是工藝與藝術的完美結合。

            接下來讓我們一同來參觀這個精心制作的火力發電廠半實物模型,去了解其中展示的技術原理與運行流程。在這里我們目睹了神奇的能量轉化過程,也深感人類對科技力量的無限熱忱與追求。這不僅僅是一個微縮仿真電站模型,更是人類智慧與力量的完整呈現。

            一、鍋爐系統模型:

            鍋爐系統模型(以1∶40的比例呈現)是一個精致的縮小版工業仿真電站鍋爐模型,其高度從臺面到頂棚約為1.6米,再加上底座0.6米,總高度超過了2米。這個鍋爐模型展示了5臺中速磨煤機直吹式制粉系統的運行,采用了四角切圓燃燒技術,鍋爐為單爐膛倒U型露天布置。其結構堅固,采用了全鋼架懸吊結構及柵格平臺,各個部件通過高強度螺栓緊密連接。模型中的透明鍋爐爐膛可以觀察到擺動噴嘴,它的功能是實現平衡通風和固態排渣。在爐前區域,布置有汽水分離器和膨脹水箱等設備;而在爐后尾部,則有兩臺三分倉轉子回轉式空氣預熱器。此外,在省煤器與空氣預熱器之間設置有脫硝裝置(詳見煙氣凈化部分),而在電氣除塵器與煙囪之間,還設置有透明與分色亞克力材料制作的煙氣脫硫裝置(詳見煙氣脫硫部分)。這個鍋爐系統模型展示了整個鍋爐系統的復雜結構和運行原理,讓人們能夠更直觀地了解其工作方式。

            鍋爐系統模型

            1. 輸煤系統、制粉系統、鍋爐本體、風煙系統以及除塵除灰系統等部分構建了鍋爐展品模型的主體展示部分。

            具體分為:

            輸煤系統:包括煤場、斗輪機、輸煤皮帶運輸機以及原煤倉等關鍵部件。

            制粉系統:包含給煤機、磨煤機以及煤粉管道等部件,它們共同完成煤粉的精細加工。

            電站鍋爐本體模型是整個系統的核心,其包含爐鋼架、燃燒器、汽水分離器等關鍵部件,它們共同維持鍋爐的高效運轉。

            風煙系統包括煙道、風機以及煙囪等部件,使鍋爐在運轉中保持運行通暢。

            除塵除渣系統通過電除塵器和撈渣機等設備,確保排放的煙氣清潔,渣滓得到妥善處理。

            2. 電站鍋爐模型展品的亮點:

            整臺鍋爐制作工藝精湛,運行原理準確。內部的回轉式空氣預熱器、原煤斗、中速碗式磨煤機、給煤機等設備布局合理,彰顯制作工藝精細。各種管道如汽水分離器、集中下降管、下聯箱、主蒸汽母管等均用高級珠光亞克力壓制,色彩各異,成型后更顯工業質感。

            在光電系統設計方面,爐墻采用透明設計,內部結構一覽無余。斗輪機、皮帶運輸機的仿真轉動賦予了展品動態展示效果。水、汽管道的燈光流動演示則如同夜空中的流星,推動式燈光模擬工質動態運行效果。而爐膛的火焰則采用液晶顯示屏代替,更是將鍋爐內部的燃燒狀態生動地呈現出來。

            火力發電廠鍋爐模型

            二、鍋爐尾部煙氣凈化處理系統詳解:

            煙氣凈化處理系統包括煙氣管道、脫硝系統(SCR)、高壓靜電除塵器、脫硫系統(FGD)、引風機和煙囪,各部分協同工作。

            脫硝系統模型(SCR)比例約為1∶30,展現出精細的設計感。此系統采用“選擇性催化還原法”,將煙氣中的氮氧化合物(NOx)轉化為無害的氮氣和水蒸氣。煙氣與氨氣在省煤器出口處相遇,它們均勻混合后進入反應塔,這是煙氣脫硝的核心區域。每臺鍋爐各有左右兩座反應塔,塔內催化劑的使用使NOx轉化為無害物質。

            在這個轉化過程中,噴氨設備與催化劑層起到不可或缺的作用。噴氨設備在精心設計的光電狀態下,展現出獨特的視覺效果。當氨氣被噴入反應塔時,燈光熠熠生輝,流進反應塔的煙氣顏色與流出塔的煙氣顏色發生變化。這一精巧的設計通過燈光顏色的變化,生動地模擬了煙氣脫硝的過程,使凈化過程更加直觀。

            鍋爐煙氣脫硫脫硝模型

            2、高壓靜電除塵器系統(比例約為1∶30)

            在除塵區域采用了主流的雙室五電場靜電除塵器。它的主體結構清晰可見,整體設計和灰斗造型相得益彰。特別值得一提的是,外殼的一部分被巧妙地制成了無色透明,使得陰極板、陽極板的排列一覽無余,給人以直觀的視覺體驗。陰陽極振打設計在頂部,采用電磁驅動方式,結構既準確又不脫離實際。電除塵器下部設有20個灰斗,內部陰極線與陽極板的結構也清晰可見。

            在這個區域LED光電設計方面,我們更是將科技與燈光藝術完美融合。進入電除塵器的煙氣顏色與流出的煙氣顏色形成鮮明對比,通過燈光顏色的明顯變化,生動地模擬了煙氣脫硝的過程,讓人一目了然。

            脫硫系統模型制作工藝同樣嚴謹,其比例約為1∶40。這里采用的是濕法煙氣脫硫技術,包括吸收塔、增壓風機、氧化風機、漿液循環泵、煙氣換熱器(GGH)及管道附件等設備。為了方便觀察,吸收塔的外殼前半部分材質也被異形切割,制作成了無色透明體,內部的除霧器噴淋層清晰可見。真實過水的真水噴淋效果和流動效果逼真至極;曝氣、氧化氣產生的氣泡也能清晰地顯現,與流進FGD的煙氣顏色與流出FGD的煙氣顏色的變化相結合,再次通過燈光顏色的改變,生動地模擬了煙氣脫硫的過程。

            三、汽輪機熱力系統模型:

            汽輪機熱力系統模型其比例為1:20,這個1000MW汽輪發電機組模型完整地展示了汽輪機本體及熱力系統的構成,包括汽輪機本體如高壓缸、中壓缸、低壓缸(2個),前軸承箱、盤車裝置等主要部分,以及凝汽器、凝結水泵、低壓加熱器、除氧器、給水泵、高壓加熱器等熱力系統設備。這款汽輪機屬于反動式、單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、純凝機組,其高中壓部分采用合缸反流結構,低壓缸則采用三層缸結構。此外,高中壓汽輪機為沖動、反動混合型式。新蒸汽從鍋爐來,首先進入主汽門,然后經過三只調節汽門和六根導汽管進入高壓缸。

            蒸汽在高壓缸內經過調節級后,反向流經高壓#1-#11級葉片,然后由高壓缸下半一只排汽口送回鍋爐再熱。再熱蒸汽通過再熱主汽門和中壓缸進汽室進入中壓缸,之后進入低壓缸中部進汽接管。低壓缸為雙流、反動式設計,蒸汽由汽缸中部進入,經低壓缸進汽導流環流經調閥端及電機端各7級葉片后排入凝汽器。這一系列復雜的過程通過汽輪機剖面結構教學展示模型清晰地展現出來,讓人們對整個熱力系統的運作有了更加直觀的了解。

            火力發電廠汽輪機模型

            汽輪機的本體部分包含了高中壓合缸、低壓缸、隔板、隔板套、轉子、葉片等核心部件。每一個部分都經過精心設計和制作,如高壓噴咀、大汽管、高壓主汽閥和中壓主汽閥各司其職,確保汽輪機的正常運行。機頭箱內,主油泵、危急保安器、調速滑閥等精密部件也均展現出其細致的外形。

            汽輪機的隔板及轉子葉片,嚴格按照圖紙的精確指示,將凹扭形狀完美呈現。同時,汽輪機的核心部件如縱銷、橫銷、立銷、角銷、死點、貓爪等也一一展現。這些精心制作的部件,分別采用不同顏色的亞克力及部分金屬材料,既保證了結構的強度,又增添了視覺的美感。

            汽輪機本體結構的設計巧妙,主要模擬轉子在模擬氣流沖擊下的轉動工作過程。透過¼剖面的缸體,我們可以清晰地看到缸內高壓噴嘴、缸內隔板、隔板套以及轉子上葉片的工作狀態。

            輔助設備部分包括凝結水泵、給水泵、低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器及水箱等,它們時刻靜默工作確保汽輪機的正常運轉。這些設備同樣采用不同顏色的亞克力材質卷曲壓制成形,既展現了其工作原理,又增添了產品的趣味性和可觀賞性。

            循環水系統則是汽輪機正常運轉的堅實保障,包括凝汽器、循環水泵、冷卻水塔和循環水進出水管等。凝汽器內部結構清晰可見,循環水進水室、出水室和管束布置結構一一呈現,采用綠色材質亞克力制作。

            汽輪發電機組仿真模型

            四、發電機系統模型(比例約為1∶20):

            發電機其主要部分由定子繞組和轉子繞組構成,是整個發電系統的核心區域,維持著整個系統的穩定運行。采用自并勵靜止勵磁系統,使得發電機在運行中更加穩定可靠。

            在發電機展示模型內容中,我們首先可以看到發電機的整體外形,它由發電機本體、定子、轉子、線圈繞組、風扇、勵磁機、變壓器等主要部分組成。這些設備部件各具特色,分別采用不同顏色的亞克力及部分仿金屬材料精心制作而成,既展現了其結構特點,又凸顯了工藝之美。

            發電機與變壓器之間的連接,通過有色透光的封閉母線實現連接,確保電流的順暢傳輸。LED燈光形象地展示電流的流動,仿佛流星點亮夜空。

            300MW火電廠發電機組模型


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